本篇文章給大家談?wù)?a href="http://teenheart.cn/tags-622.html" title="沸騰式干燥機(jī)原理" target="_blank" style="color: #4382FF;">沸騰式干燥機(jī)原理，以及沸騰式干燥機(jī)原理是什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、沸騰干燥流化床和振動(dòng)流化床的區(qū)別
• 2、高效沸騰干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的區(qū)別
• 3、請(qǐng)問沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別?
• 4、沸騰流化床干燥機(jī)進(jìn)料口需要密閉嗎

沸騰干燥流化床和振動(dòng)流化床的區(qū)別

沸騰流化床的床體是靜態(tài)的，振動(dòng)流化床的床體是在振動(dòng)點(diǎn)擊的作用下處于動(dòng)態(tài)。

區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。

振動(dòng)流化床是一種利用振動(dòng)力和氣流共同作用的設(shè)備，用于固體顆粒的干燥、冷卻、篩分、分級(jí)、涂覆等工藝。其主要特點(diǎn)是在床體內(nèi)部形成了一種流態(tài)，使固體顆粒在氣流的作用下呈現(xiàn)出流動(dòng)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體顆粒的處理。

流化床干燥器：它是由空氣過濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。

熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上，床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均勻可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。

一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。

高效沸騰干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的區(qū)別

根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。

沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。

高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)與應(yīng)用 高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：流化床為圓形結(jié)構(gòu)可以避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

沸騰干燥機(jī)、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成，可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合。本機(jī)組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，生產(chǎn)效率高，是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。

請(qǐng)問沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別?

閃蒸干燥機(jī)物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。這也是影響價(jià)格的一個(gè)因素。所以，想要購買到質(zhì)量有保障、性價(jià)比高的干燥機(jī)就得多進(jìn)行對(duì)比，對(duì)其價(jià)格的影響因素有全面的了解和認(rèn)識(shí)。

分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。

閃蒸干燥機(jī)原理： 熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室；對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥，能耗高。由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng)，對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，降低設(shè)備壽命。后期處理（除塵），和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。

閃蒸干燥 熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。

沸騰流化床干燥機(jī)進(jìn)料口需要密閉嗎

需要。根據(jù)查詢中國(guó)化工企業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)顯示沸騰式干燥機(jī)原理，沸騰流化床干燥機(jī)需密閉沸騰式干燥機(jī)原理，采用密閉才可使沸騰負(fù)壓干燥，干燥時(shí)間快，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能耗低。

設(shè)備的進(jìn)出料口，密封不嚴(yán)，易產(chǎn)生漏氣。（七）流化床干燥器 它是由空氣過濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。

如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

不能混合干燥。由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈，所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。

在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程，避免沸騰式干燥機(jī)原理了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。

對(duì)單層流化床干燥設(shè)備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床。

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