本篇文章給大家談談食品噴霧干燥設備,以及噴霧干燥技術(shù)在食品加工中的應用對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
1、壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。
2、壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
3、噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
4、噴霧干燥機的優(yōu)點:適用于溶液,浸膏等液態(tài)物料直接生成粉體顆粒狀物料,擁有行業(yè)不可替代性。缺點:設備復雜,投資大,能耗較高(和優(yōu)點比起來,可以忽略)。
5、連續(xù)式常壓干燥器的一種。用***設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
優(yōu)點:干燥過程非常迅速。可直接干燥成粉末。易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。由于瞬間蒸發(fā),設備材料選擇要求不嚴格。干燥室有一定負壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚,提高產(chǎn)品純度。
噴霧干燥機優(yōu)點:干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。物料短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
噴霧干燥機的優(yōu)點:適用于溶液,浸膏等液態(tài)物料直接生成粉體顆粒狀物料,擁有行業(yè)不可替代性。缺點:設備復雜,投資大,能耗較高(和優(yōu)點比起來,可以忽略)。
噴霧干燥器優(yōu)點的敘述中錯誤的是熱效率高,耗能量小。噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。
本機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結(jié)合起來,所需的干燥時間極短,極大的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間。
功能特征/噴霧干燥 優(yōu)點 干燥過程非常迅速??芍苯痈稍锍煞勰?。易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。由于瞬間蒸發(fā),設備材料選擇要求不嚴格。
生產(chǎn)能力大食品噴霧干燥設備,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品食品噴霧干燥設備的質(zhì)量指標,如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
噴霧干燥的特點是:蒸發(fā)面積大。干燥過程液滴的溫度低。過程簡單、操作方便、適合于連續(xù)化生產(chǎn)。耗能大、熱效低。噴霧就是人工造霧。
吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,***適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。
噴霧干燥機優(yōu)點:干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。物料短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
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