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沸騰干燥器工作原理(沸騰干燥機(jī)使用方法)

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沸騰干燥器工作原理(沸騰干燥機(jī)使用方法)

  • 發(fā)表時(shí)間2023-07-11
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沸騰干燥的基本原理

沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò),在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。

通過(guò)沸點(diǎn)干燥 干燥過(guò)程中,液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時(shí)的汽化速度比在蒸發(fā)時(shí)的汽化速度快得多,水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進(jìn)行。

沸騰干燥機(jī)的原理:是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥,其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰,同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過(guò)濾后排向室外。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸,劇烈攪動(dòng)。

升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過(guò)程中所需的汽化熱量,一般用熱輻射供給。

沸騰干燥器工作原理(沸騰干燥機(jī)使用方法)

適用于濕粒性物料干燥,干燥時(shí)成沸騰狀

這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

沸騰干燥 又名流化干燥,是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。

主要結(jié)構(gòu):空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。特點(diǎn):適于濕粒性物料的干燥;氣流阻力較小,物醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)|收集整理料磨損較輕,熱利用率較高;干燥速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。

應(yīng)用范圍可適用于各種粉粒狀、碎塊狀及泥裝物料的干燥。箱式干燥設(shè)備以熱風(fēng)通過(guò)濕物料的表面,達(dá)到干燥的目的。工作原理潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。

濕物料顆粒在熱風(fēng)的吹散作用下,懸浮于空氣中,均勻散布、流化起來(lái)形成沸騰層。呈流化沸騰狀態(tài)的物料顆粒同熱空氣充分接觸,快速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)反應(yīng),有效脫除水分,干燥成成品。

流化床干燥時(shí)物料是沸騰狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)的問(wèn)題;由于物料被不斷地拋上、落下,顆粒粒徑較細(xì),且棱角被磨損,接近球形,流動(dòng)性會(huì)很好。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料如何沸騰

如此循環(huán),使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過(guò)加料器加入流化床床體(注:流化床內(nèi)已加有床料),從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣,使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。

物料預(yù)熱階段(AB 段) 在開始干燥時(shí),有一較短的預(yù)熱階段,空氣中部分熱量用來(lái)加熱物料,物料含 水量隨時(shí)間變化不大。

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。

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