本文介紹了沸騰式流化床干燥機的工作原理,沸騰流化床工作原理的描述等,如果您對此設(shè)備感興趣,請聯(lián)系我們進行咨詢,我們會為您選擇合適的設(shè)備型號!
沸騰制粒干燥機現(xiàn)在國內(nèi)技術(shù)也很成熟了,還有一種就是濕法制粒然后沸騰干燥機干燥。
類型 常見的干燥設(shè)備包括帶式干燥機、滾筒刮板干燥機、空心槳葉干燥機(葉片干燥機)、真空靶式干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、噴霧干燥機、真空烘箱、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機等。
流化床干燥器:它是由空氣過濾器,沸騰床主機旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。缺點:被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適。不能混合干燥。
介電式干燥機是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。
干燥振動流化床是在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進的一各***流態(tài)化干燥設(shè)備,目前國內(nèi)的常州、沈陽等地已有多家企業(yè)生產(chǎn)。振動流化床干燥機是一種強化的有***用途的干燥裝置,它通常是物料最終干燥之用。
1、物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
2、沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動態(tài)下進行熱交換,帶走水分,達到干燥目的。
3、如此循環(huán),使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。
帶式干燥機是最常見的連續(xù)式干燥機,在干燥物料的過程沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程,避免了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。
帶式干燥機工作原理如下:被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶經(jīng)過每個加熱單元時熱空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層,使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。
單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便***立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。
網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。
多級或者多層帶式干燥機可翻轉(zhuǎn)或者倒載,可松動物料,提高干燥速率。性能特點:可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得***干燥效果。設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
帶式干燥機可分為穿流式帶式干燥機和噴射氣流帶式干燥機,還有單層與多層式類型之分,它用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜,中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適。
1、從操作條件來說:間歇式沸騰干燥機機,被干燥物料顆粒度有一定的要求,一般要求不小于30微米,不大于4mm為合適。
2、閃蒸干燥機屬于氣流型干燥,能耗高。由于物料在干燥機中高速運動,對設(shè)備磨損嚴重,降低設(shè)備壽命。后期處理(除塵),和前期風(fēng)機的設(shè)備投資大。
3、干燥機底部設(shè)置***的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
4、閃蒸干燥機物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
由于沸騰干燥機對各種物料的適應(yīng)性比較好,它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來,占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來,可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短,使產(chǎn)品達到預(yù)期含水率。
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸 立式干燥機 騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。適用物料 制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
沸騰干燥機、GZL多功能整粒機及輔機組成,可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進行調(diào)整組合。本機組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體,生產(chǎn)效率高,是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。
其具備以下特點:熱效率高由于干燥機為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。
帶式干燥機的特點:(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。(2)帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
1、振動流化床干燥機,簡稱振動流化床,是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的***流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。
2、有密相床帶埋管的,有不帶埋管的;流化速度有的低至3-4米/秒,有的高至5-6米/秒;分離器的種類更多,如高溫旋風(fēng)分離器;中溫旋風(fēng)分離器、臥式旋風(fēng)分離器、平面流百葉窗、槽形鋼分離器等型式,都稱之為循環(huán)流化床鍋爐。
3、當(dāng)幾種物料混在一起干燥時,各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近;而連續(xù)式沸騰干燥機機又分為箱式沸騰干燥機機、振動流化床干燥機,可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
4、流化床干燥器:它是由空氣過濾器,沸騰床主機旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。缺點:被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適。不能混合干燥。
5、區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
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